自动化生产线和智能化生产线特点对比
一、自动化产线的特点如下:
1、采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量;
2、产品设计和工艺应***、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变;
3、在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,自动化生产线方案,稳定性和产品质量。
二、智能化产线的特点如下:
1、在生产和装配的过程中,能够通过传感器或RFID自动进行数据采集,并通过电子看板显示实时的生产状态;
2、能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测,自动剔除不合格品,并对采集的质量数据进行SPC分析,找出质量问题的成因;
3、能够支持多种相似产品的混线生产和装配,灵活调整工艺,适应小批量、多品种的生产模式;
4、具有柔性,如果生产线上有设备出现故障,自动化生产线公司,能够调整到其他设备生产;
5、针对人工操作的工位,能够给予智能的提示。
油漆循环系统是自动喷涂设备的重要核心部分。主要是通过漆液循环流动方式,解决大中规模喷漆时长距离输送过程中出现的沉淀等问题,常应用于自动喷涂生产线的大批量喷涂作业中。
油漆循环系统应能向喷具提供连续均匀、压力稳定、流量可调的液流。供漆系统本身应符合相关防火、防爆、防静电规定。下面具体介绍下油漆循环系统的相关参数。
油漆循环系统的构造形式
1.数量确定:所需油漆循环系统的数量按喷涂作业所需供给的油漆品种及颜色数量来确定。1种油漆1中颜色,需要1套涂料循环系统装置;如果一种油漆有两种颜色或三种颜色,则需配套两套或三套。
2.设置位置:循环系统中的中央供漆系统内设备,一般放置在单独间隔的调漆间内,与油漆库相邻,便于运漆。
3.构造形式:构造形式依其规模大小来确定的。
自动喷粉生产线的烘干炉体外壳要求:120kg溶重岩棉,岩棉厚度不小于120mm,丹阳自动化生产线,保温板内板不小于1.0镀锌板、外板用不小于0.8彩钢板,烤炉侧面外壁温度在室温的±5℃,生产线工艺温度范围为120-180℃,自动化生产线系统,吹干或烘干时间设置在8-12min,热风循环系统,换气量:3次/min ,风机要求台湾宏升或同等级以上品牌,燃烧机品牌选用意大利百得或同等级以上品牌,电箱配备炉温监控仪,六个点进行信号采集。
自动喷粉生产线的固化炉体外壳要求:120kg溶重岩棉,岩棉厚度不小于120mm,保温板内板不小于1.0镀锌板、外板用不小于0.8彩钢板,烤炉侧面外壁温度在室温的±5℃,喷粉生产线工艺温度范围为180-230℃,固化时间设置在14-20min,热风循环系统,换气量:3次/min ,风机要求台湾宏升或同等级以上品牌,燃烧机品牌意大利百得或同等级以上品牌,电箱配备炉温监控仪,六个信号采集点。需要注意的是喷粉后需要恒温200℃,烘烤12min。